目前看,中药类的净化级别基本为D级C级居多。
这里要说的ABCD的对应的级别。从下表看,D级在动态悬浮允许数/立方米(a)没有规定。
表的右侧部分有对应级别。可近似看D级为100000级。C级为10000级,AB级为100级。
ISO14644 分级 |
最高浓度极限(颗粒数/m3) |
近似对应 传统规格 |
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0.1mm |
0.2mm |
0.3mm |
0.5mm |
1.0mm |
5.0mm |
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ISO 1级 |
10 |
2 |
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|
|
|
|
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ISO 2级 |
100 |
24 |
10 |
4 |
|
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ISO 3级 |
1,000 |
237 |
102 |
35 |
8 |
|
1级 |
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ISO 4级 |
10,000 |
2,370 |
1,020 |
352 |
83 |
|
10级 |
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ISO 5级 |
100,000 |
23,700 |
10,200 |
3,520 |
832 |
29 |
100级 |
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ISO 6级 |
1,000,000 |
237,000 |
102,000 |
35,200 |
8,320 |
293 |
1,000级 |
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ISO 7级 |
|
|
|
352,000 |
83,200 |
2,930 |
10,000级 |
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ISO 8级 |
|
|
|
3,520,000 |
832,000 |
29,300 |
100,000级 |
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ISO 9级 |
|
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35,200,000 |
8,320,000 |
293,000 |
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洁净度级别 |
悬浮粒子最大允许数/立方米(a) |
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静态(b) |
动态(b) |
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≥0.5μm (d) |
≥5μm |
≥0.5μm(d) |
≥5μm |
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A级 |
3500 |
1(e) |
3500 |
1(e) |
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B级(c) |
3500 |
1(e) |
350000 |
2000 |
||||||
C级(c) |
350000 |
2000 |
3500000 |
20000 |
||||||
D级(c) |
3500000 |
2,0000 |
不作规定(f) |
不作规定(f) |
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级别 |
浮游菌 cfu/m3 |
沉降菌(f90mm) cfu /4小时(b) |
表面微生物 |
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接触碟(f55mm) cfu /碟 |
5指手套 cfu /手套 |
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A级 |
<1 |
<1 |
<1 |
<1 |
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B级 |
10 |
5 |
5 |
5 |
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C级 |
100 |
50 |
25 |
- |
|
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D级 |
200 |
100 |
50 |
- |
|
那么针对级别,挑选换气次数。当然这儿的换气次数是规则的最小值,越大当然越好,但越大会影响整体的送风量的累加,最后需要总的送风量之和挑选风机的风量,那么换气次数决定了机组内风机选型。所以必须要知道每个功用房间的详细功用,确认换气次数。这是经济性的首要考虑。
风机风量=功用房间的体积X换气次数
功用房间的体积=实际使用面积X层高
推导出:风机风量=实际使用面积X层高X换气次数 X1.1(系数)
根据各类的出产功用。下面供给实验室洁净区各个房间的一般的换气次数表。
冷负荷计算公式
一、外墙(立板)和屋面(吊顶)传热冷负荷计算公式
Q=KF(tw+Δtpj-tn) W
tw—夏季空气调节室外计算日平均温度,℃
Δtpj—考虑辐射附加温升温度,3℃
tn—室内空调设计温度,℃
K—传热系数
F—传热面积
所以:彩钢板传热量Q=S*30w/M2 (概算)
公式一:电热设备和电动设备(电动机带动的工艺设备)的散量计算公式为:
电热工艺设备散热量
qs=n1·n2·n3·n4·N 系数在0.0875-0.225 (7.2)
电动机和工艺设备均在空调房间内的散发量
qs=n1·n2·n3·N/η 系数在 (7.3)
只有电动机在空调房间内的散热量
qs= n1·n2·n3·N·(1-η) /η (7.4)
只有工艺设备在空调房间内的散热量
qs=n1·n2·n3·N (7.5)
Q=N×n1×n2×n3×n4/η(W)
Q-----工艺设备散热总量
N-----设备的额定功率(安装功率KW);
n1----安装系数,即最大实耗功率与安装功率之比,它反映了客定功率N的利用程度,一般为0.7~0.9 ;
n2----同时使用系数,即房间内电动机同时使用的安装功率与总安装功率之比,根据工艺过程的设备使用情况而定,一般为0.5~1.0;
n3---负荷系数,每小时的平均实耗功率与设计最大实耗功率之比,它反映了平均负荷达到一个新的水平最大负荷的程度,一般可取0.5左右;
n4----考虑保温排风系数,一般可取0.5;
无冷却排风取1.0。
η----电动机效率(一般取0.85);
公式二:
电热设备散热Q=P*a P为功率,a为冷负荷系数,一般取0.2-0.3;
电动设备散热Q=P*a P为功率,a为冷负荷系数一般取0.3-0.45。
新风负荷:Q=G*1.2*空气焓差/3600(KW) 查询空气焓湿图计算
人体散热Q=N*230 W 按室内温度下轻劳动状态下散热量
照明散热Q=S*15.6 W 按300照度15.6W计算发热
还有考虑渗透及风机管道温升3%-5%。
室内计算冷负荷等于上述之和。
如果有冷却水冷却工艺设备的还可考虑减去这部分冷却水带走的热量。
空调箱的单元处理能力需要通过空气焓湿图计算。
一、计算公式如下
1、围护结构热阻的计算
单层结构热阻
R=δ/λ
式中: δ―材料层厚度(m)
λ―材料导热系数[W/(m.k)]
多层结构热阻
R=R1+R2+----Rn=δ1/λ1+δ2/λ2+----+δn/λn
式中: R1、R2、---Rn―各层材料热阻(m2.k/w)
δ1、δ2、---δn―各层材料厚度(m)
λ1、λ2、---λn―各层材料导热系数[W/(m.k)]
2、围护结构的传热阻
R0=Ri+R+Re
式中: Ri ―内表面换热阻(m2.k/w)(一般取0.11)
Re―外表面换热阻(m2.k/w)(一般取0.04)
R ―围护结构热阻(m2.k/w)
3、围护结构传热系数计算
K=1/ R0
式中: R0―围护结构传热阻
四、二次加热设备
二次加热设备同一次加热设备,使用厂区蒸汽热源。(或电加热)
五、加湿设备
为了提供送入生产车间、实验室等内空气的湿度满足规范标准的、生产工艺的湿度要求。需要在空调机组增加加湿设备。加湿设备主要尽量使用品牌知名度高的设备,防止故障高对生产影响。
用冬季焓湿图,确定室外、室内、送风状态点,确定处理流程和处理工艺,根据处理流程就可以计算出加湿量。 W=Q/3600*1.2*(do-dM)
Q-处理的空气量(m3/h)
do-送风状态点含适量
dM-加湿前空气含适量
W-所需加湿量请问加湿量计算公式中
Q是用新风量
空气一干燥,很多厂的生产线会因湿度不够产品合格率下降,甚至不能生产,于是会需要给厂房加湿。目前市场上的加湿器有很多种,一般大的厂房选用高压微雾加湿器,加湿量大,能耗小,房间小的可用超声波加湿器,雾粒细;可直接送入空调。但每种加湿器都有各种加湿量的机型,如高压加湿器有100kg/h、500kg/h、600kg/h、900kg/h、1200kg/h等;超声波加湿器有3kg/h、6kg/h、12kg/h、15kg/h、20kg/h、30kg/h等机型。机器选大了浪费,选小了又不能满足加湿要求。
工业加湿需要考虑的因素较多,温度、设备发热量、人员活动、通风情况、空调都会影响车间的湿度,在计算加湿量时一般需留出一定余量,而且要从从全年最极端天气增湿到最理想湿度来计算。
工业加湿常用加湿量计算公式:M=P×Vn×(d2-d1)×n
式中:① M—工房所需加湿量(㎏/h)。
② P—干空气的比重为1.19㎏/m3。
③ Vn—进入洁净区车间的总风量(或工房每小时的换气次数×厂房体积,不密封车间取车间体积的3倍。)
④ d2—被加湿洁净区车间内,达到所要求的相对湿度时的绝对湿度。即每公斤干空气中含有多少公斤水分(㎏/㎏)。洁净区要求45%-60%,取最大值,在全年任何季节达到60%RH的相对湿度,查空气的焓湿图得出d2=0.011191㎏/㎏。(室温24℃,60%RH相对湿度)
⑤ d1—室外空气的绝对湿度(㎏/㎏)。比如长春地区冬天最冷天为-23℃,相对湿度63%RH时,查空气的焓湿图得出d1=0.000374㎏/㎏。(室外-23℃,相对湿度63%RH)
⑥ n—保险系数,与洁净区车间设备数量、人员多少有关一般取n= 1.3。
据此计算出所需加湿量:
M=1.19㎏/m3×6645×(0.011191㎏/㎏-0.000374㎏/ ㎏)×1.3=86.25㎏/h
注意:式中的d1和d2是要查焓湿图得出。
新风加湿量计算公式:W=1.2*Q*H×(X2-X1)
新风量按总风量2%-4%计算,取4%(单向流)
W --------- 所需加湿量(kg/h)
1.2 ----------空气密度(kg/m3)
Q ----------总风量(m3/h)
Η ----------新风比(%)
X2 ----------加湿后空气含湿量(g/kg)
X1 ----------加湿前空气含湿量(g/kg)
W=1.2*6645*4%*(0.011191-0.000374)=3.45㎏/h
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