二、施工方法 

1、隔墙防水施工 

    PCD制程有许多湿制程，而且出产过程中运用的溶液有腐蚀性，对彩钢板墙体有腐蚀现象，影响隔墙寿数，因此主张规划该车间隔墙时在彩钢板隔墙下面做一个80-100㎜高，50㎜宽的土建结构的水泥基础或是特制的砖块，再在上面做彩钢板，如果是净化车间的一边，用本公司特别规划和用过的型材（大圆弧），保证符合洁净

2、彩钢板墙面防腐施工 

    PCD制程有许多湿制程，而且一般有腐蚀性。对该种车间隔墙彩钢板产生腐蚀，往往彩钢板运用不会久，被迫替换。本公司过去做过相似工程，对有腐蚀性物品的车间，彩钢板墙常规防腐处理是：a.墙面用防腐性水泥喷涂；b.墙面用防酸碱性油漆刷面板。（这样可以使彩钢板寿数延长5-6年，石刻线正常一般运用3年左右，要考虑替换。） 

3、彩钢板顶棚过升缩缝的施工方案 

    彩钢板吊顶正对升缩缝的上面用T字铝，一边固定在T字铝，另一边搭在T字铝上。 

三、施工方案 

1、放样 

    按图先承认纵、横轴基准线，并复核土建结构尺度，有无与图不符。 按图样，承认各门窗方位、距离、标准并标出门开启方向。 

    运用水平管承认各轴线的标高，同时在柱上标明标高，务求精确。 放样结束，请业主及规划人员承认，承认后方可施工彩钢板。 

2、彩钢板的二次规划 

   1.依据现场放线的实际尺度，进行隔墙和吊顶板的组装规划。 

   2.画出实际施工现场的平面图后，依据彩钢板标准和施工图纸，规划出吊顶、隔墙板以及高效送风口、门、窗的安置、留洞、结点大样和各部分的具体尺度。 

3、隔墙底槽的装置 

    铝底座有必要紧贴地上，与放样线差错不大于1.5㎜.    

    铝合金底槽铝有必要依据实际放线长度下料后，再贴防水双面胶，不得贴双面胶后下料。

    底座每距离0.3米，在座中心用塑料胀大和镀锌自攻螺丝地上固定。    

    承认底槽转角处长度尺度，便于装置外阳圆角。 

    一切的修建构配件、隔墙面、吊顶的固定和吊挂件，应与修建队主体结构相连，不应与设备支架、风管支吊架及其他管线支架相联接。 

4、立板装置和顶板装置 

   1）开料所用的电动工具或设备导轨有必要有柔软材料维护，刀具刃口完整尖利，开据前刃口须加适量润滑油。 

   2）彩板运用前要检查彩板外表的无缺状况，外表瑕疵影响到外观的，应另堆存放，妥善维护，以利他用。 

   3）彩板开据前划线精确，两面划线差错不大于2㎜. 

   4）立板、顶板装置平坦、紧密、均匀共同，缝隙控制在3㎜宽度，以确保后续打胶质量，墙角垂直交代，立板垂直偏差不大于2‰. 

   5）立顶与顶板拼缝平坦、紧密，并在负荷后保持相对的平坦，严格控制挠度≦L/240.    

      6）顶板与顶板间的纵向衔接，选用暗埋钢梁的方式。吊顶板长度超过2500㎜时，应加强吊梁。 

   7）顶板排版时考虑一切风口、灯具的方位，做到根本避开板缝，使钢板确保强度。    

      8）隔墙T字穿插要有槽铝维护。

5、门窗制造装置 

   1）门窗采用我公司专门规划的铝材制造。 

   2）门、窗铝合金下料时，应查看铝合金型材的外观和标准尺度的精确性，不合格的资料不投入使用；角接件厚度不得小于3㎜；拼装前，应做夹具，夹具尺度要精确。拼装时，要检验尺度的精确性，坚持夹具尺度的正确性。 

   3）门、窗应在工作台上拼装，工作台应随时清洁，防止碎屑擦伤工件表面。寄存资料和制品的场所要防止尖硬的物体进入。制品和半制品门框、窗框用专用维护膜维护。 

   4）门板、门框与铝合金型材衔接的加固点，彩板收口量不小于3㎜.门拼装前，应将玻璃胶均匀地打在铝合金型材内表面。门板、门框上的螺丝钉、铆钉间距均匀一致，标准统一。    

      5）门、窗开孔尺度应精确，防止开口尺度大于门框、窗框导致铝型材包不住开孔的现象发生。开孔边缘平坦。门装置时缝隙宽度小于4㎜，同一条缝隙误差不大于1.5㎜. 

   6）装置门上的小窗时，应用木方夹紧，待玻璃胶干透后撤除，以确保窗框与门板严密贴合。安全门要用夺目的赤色字体标识，并装备相应的破碎工具。 

6、开孔 

   1）顶板上的高效送风口装置孔、回风管口、设备穿孔等较大的孔洞，应在彩板加工时就预留。小孔在现场开，开孔前划线。 

   2）用型材切割机，在放样方位开孔，防止误差。 

   3）所有正、长方形的开孔处，用铝材收边或加强筋收边。    

      4）风口、灯具装置时，坚持四周平坦、严密。 

   5）各类管道、线管进入洁净区域，其密封处理严密牢靠。 

7、圆角装修和打胶 

   1）圆角的半径根据洁净室的要求，做成50㎜. 

   2）圆角装修在围护和吊顶校正固定后和施工场所已经根本清场后进行。固定胶条的螺丝钉间距不能大于20㎝. 

   3）笔直装置的圆角，中心不应有接头；水平装置的圆角，假如需要接头，则同一区域的接头应对称安排。

      4）施工前，查看圆角外观。表面有缺陷的，应将有缺陷的这一段割掉，余下的部分根据尺度用在适合的当地。 

   5）圆角装修前，将彩板维护膜揭开至圆角不能压住的方位；清理地上的垃圾，不使垃圾集在圆角与地面的空隙里，否则会影响整体漂亮和室内洁净度。    

      6）圆角接缝应平直均匀，与三维接点过渡圆滑。 

   7）打胶时，胶要均匀的填满缝隙。打完后要把剩余的胶清理干净。不得出现填不满、漏打、粘不牢、流挂等缺陷。密封胶选用中性耐候密封胶。    

      8）打胶和圆角装修要遴派技能高、责任心强的人员。 

8、风口和灯具装置 

   1）吊顶、隔墙装置调整后，可装置高效送风口的静压箱、回排风口和灯具。要根据房间形状和风口数量定位好风口后，再定出灯具的装置方位。灯具的装置方位应以风口方位为参照，排布整齐、漂亮。 

   2）高效送风静压箱吊装前应先清洁，查看油漆涂层或镀锌层的完整性，油漆涂层或镀锌层有破损的应去锈去油后，涂两遍环氧树脂，干燥后再用。 

   3）吊顶上装置孔开孔方位正确，形状方正，尺度符合要求。高效送风静压箱吊装前，先用长镀锌螺栓螺母固定在吊顶上。然后用吊杆和花篮螺丝将送缝静压箱吊牢，调整花篮螺丝时，松紧度要适合，不得影响到吊顶的平面度。 

   4）高效送风静压箱装置好后，彻底清洁，用皱纹胶和塑料膜密封。高效送风静压箱与彩板接缝应打胶，确保房间的气密性。    

      5）回、排风口装置孔周围应镶槽铝，并收口。固定风口螺丝钉的方位和方向要便于拆卸，螺丝要用不锈钢材质。 

      6）回、排风口装置时注意维护阻尼层，不得损伤，如发现有大于10㎜的裂口或孔洞，应及时替换。 

   7）回排风开孔方位和尺度要严厉按规划图纸，确实要改动的，应通知项目经理，知会业主、规划单位协商，通过重新规划后更改。 

9、过滤器装置    

      1）初、中效过滤器应做支撑，支撑选用不易腐蚀的资料制造。装置螺丝选用不锈钢原料。    

      2）高效过滤器的装置： 

    ①高效过滤器装置前要进行检漏，如果是新出厂的则可以免检。 

    ②高效过滤器应在洁净室及净化空调体系进行全面清扫和体系连续试车12小时以上后，再在现场拆包和装置。 

    ③高效过滤器装置前需进行外观检查。目测是否有变形、脱落、断裂、孔洞等破损现象。 

    ④目测合格后立即装置。要严格按铭牌标明的气流方向装置，不能装反。应轻拿轻放，当心紧固螺丝，防止将滤芯弄坏而影响作用。若有损坏，使用中性密封胶补好干透后装置。 

    ⑤高效过滤器装置结束，要进行装置承认。尘埃粒子计数器的采样器距离高效过滤器与静压箱间的空地15~25㎜，以每秒20~40㎜的速度移动，大于0.5㎜的粒子在标准要求的范围内且没有数量骤变，装置即为合格，否则要重新装置。    

      3）风机箱制造 

    ①风机箱应根据风机外形尺寸、初中效过滤器的标准及现场方位确定外形尺寸。 

    ②风机功率大于3kw或许风量超越4000m3/h，需要加装减震器。 

    ③风机箱内壁的每一条缝都有必要用中性耐候密封胶密封。 

    ④风机进风段的检修门应向外敞开，出风段的检修门应向里敞开。 

    ⑤风机装置箱有必要结实牢靠，方位合理，不影响其他操作进行。 

    ⑥制造风机箱选用的资料有必要具有防腐功能或采纳有效的防腐措施。压紧初、中效过滤器的

螺丝选用不锈钢原料；压紧框用不易腐蚀的资料制造，制造时防腐层破坏的当地涂防锈漆两遍、银油一遍。 

 4）净化专用设备安装 

    ①净化专用小设备如传递窗、压差计等安装时，开孔尺寸应合适，间隙均匀，水平度和垂直度符合要求。传递窗安装后，四周必须加以圆角装饰。设备与彩板接缝必须用中性耐候密封胶密封。 

    ②压差计要暗装，温度计要明装。其他设备根据需要确定。其他如生产设备需要在围护上或穿过围护安装时，开孔尺寸应准确，规则的举行孔用槽铝封边，四角以45度角相接。含有圆弧等不规则形状的，要外协加工不锈钢装饰圈封边。与彩板按触部位应均匀打中性耐候密封胶。 

    ③所有要穿越彩板的设备安装时，要考虑并预留设备的操作和维修空间。

洁净室净化工程效果图